用于医疗器械应用的TPE具有许多优点，例如可提取物的低水平，FDA依从性和灭菌能力（γ，电子束，EtO和高压灭菌器）。这些产品不含乳胶和PVC，与硅胶相比具有成本效益，它们具有出色的密封性和粘合性（包覆成型），并且可提供多种UPS VI认证的TPE等级。TPE可以容易且均匀地着色并且是可回收的。
在最近的发展中，新型TPE合金系列具有优异的阻隔性能。这种合金特别适用于医疗应用中需要完整，不渗透包装的应用，如静脉输液袋，以及需要阻隔氧气的应用，如塞子和隔垫。该技术的主要优点是其对空气和水分的不渗透性。新型TPE合金的氧气渗透系数在大气压和23℃下每天2,000至20,000cc-mil / m2。相比之下，标准TPE质量的气体阻隔通常在50,000至90,000cc-mil范围内。在大气压和23°C下每天/平方米。并且MVTR1在38℃和100％相对湿度下在每天2.3至3.8g / m 2的范围内。与传统材料相比，使用这种技术可以使保质期增加2到5倍。这些TPE材料的特性包括它们在传统注塑成型，吹塑成型和挤出热塑性加工方法中的易加工性，以及它们极其一致的质量。由于它们的半透明性，一些新的TPE等级提供极其美观的包装吸引力并且易于着色。该技术的硬度范围为Shore A 40至 一些新的TPE牌号具有非常美观的包装吸引力并且易于着色。该技术的硬度范围为Shore A 40至 一些新的TPE牌号具有非常美观的包装吸引力并且易于着色。该技术的硬度范围为Shore A 40至
在医疗器械中使用TPE的可能性是无穷无尽的：从用于注射器的高性能TPE，具有高阻隔性能的材料或凝胶软缓冲，到垫圈和密封件，用于葡萄糖测量装置的瓶盖和软触摸垫。柔软的TPE具有非常低的可萃取物含量，符合FDA标准，易于消毒，不含乳胶和PVC，它们具有优异的密封性能，具有成本效益，易于回收利用，并且具有优异的包覆成型粘合性，适用于各种塑料。还可提供Ultrasoft凝胶TPE。
